數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表在工業(yè)自動(dòng)化、給排水監(jiān)測(cè)等眾多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其精準(zhǔn)調(diào)試關(guān)乎系統(tǒng)穩(wěn)定與數(shù)據(jù)可靠。以下是詳細(xì)的調(diào)試方法。
調(diào)試前準(zhǔn)備至關(guān)重要。先檢查壓力表外觀有無(wú)損壞，各連接部件是否緊固，尤其是傳感器與信號(hào)傳輸線接口，確保無(wú)松動(dòng)、氧化。準(zhǔn)備好精度已知的標(biāo)準(zhǔn)壓力源，如高精度壓力泵或氣壓定值器，還需配備專業(yè)的通訊測(cè)試工具，用于檢測(cè)遠(yuǎn)傳信號(hào)。
安裝環(huán)節(jié)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況選好安裝位置，既要便于讀取數(shù)值，又要遠(yuǎn)離振動(dòng)、強(qiáng)電磁干擾源。正確連接電源與信號(hào)輸出線，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書接線圖操作，保證正負(fù)極無(wú)誤，信號(hào)線屏蔽層良好接地，防止信號(hào)干擾。
開始調(diào)試時(shí)，先將標(biāo)準(zhǔn)壓力源與數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表連接，緩慢升壓至量程下限值附近，通過(guò)表頭顯示或配套軟件查看輸出信號(hào)。對(duì)比理論壓力-信號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系，若有偏差，利用螺絲刀調(diào)節(jié)表頭背后的零點(diǎn)校準(zhǔn)旋鈕，使輸出信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)壓力源在低點(diǎn)吻合。之后繼續(xù)升壓，均勻選取量程內(nèi)多個(gè)壓力點(diǎn)，如25%、50%、75%等量程處，逐一核對(duì)輸出信號(hào)，若超差，微調(diào)量程校準(zhǔn)旋鈕，反復(fù)升降壓多次校準(zhǔn)，直至各點(diǎn)信號(hào)精準(zhǔn)匹配。
遠(yuǎn)傳功能調(diào)試時(shí)，確保接收端設(shè)備與壓力表通訊正常。在壓力表處發(fā)送測(cè)試信號(hào)，檢查接收端能否準(zhǔn)確接收、解析并顯示壓力數(shù)據(jù)。若出現(xiàn)信號(hào)中斷、亂碼，檢查通訊協(xié)議設(shè)置是否一致、波特率是否正確，重新配置后再次測(cè)試。同時(shí)，在不同復(fù)雜環(huán)境下，如高溫高濕、強(qiáng)電磁場(chǎng)，模擬實(shí)際工況進(jìn)行穩(wěn)定性測(cè)試，觀察長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后壓力數(shù)據(jù)是否漂移，必要時(shí)對(duì)傳感器進(jìn)行溫度補(bǔ)償校準(zhǔn)。
調(diào)試完成后，拆除標(biāo)準(zhǔn)壓力源，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)連接，將壓力表投入實(shí)際運(yùn)行。但后續(xù)還需定期巡檢，查看是否有因震動(dòng)、腐蝕等因素導(dǎo)致精度下降，及時(shí)復(fù)校，保障數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表持續(xù)精準(zhǔn)服務(wù)，為系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行保駕護(hù)航。
